空气悬浮鼓风机是一种流体动力机械，它依靠输入的机械能来提高气压和排出气体。在空气悬浮鼓风机应用中，较高的轴承温度是常见的故障。轴承温度升高的原因如下。单级高速空气悬浮鼓风机的织物呈现出轴承高温的原因。

1、光滑度差，油（脂）变质或油（脂）不足。

2、轴承安装质量差，预紧力过大，工作游隙小。

3、轴承本身质量差，如原装不合格或滚子或套圈损坏。

4、风机的振动轴承承受冲击载荷等。

5、轴承散热不良，通风或供水不足等。

空气悬浮鼓风机轴承的选择一般以设备厂家的原型号为依据，很少注意选择是否合适，从以上情况来看，是轴承选择不正确的原因。因为空气悬浮鼓风机轴与轴承的配合通常是H7/js6（也可能是H7/k6），而轴承与轴承座孔的配合通常是JS7/h6。这种配合不会太紧，对轴承间隙的影响有限。对于转速较高、工作温度较高的空气悬浮鼓风机，由于轴承座与上盖之间的连接螺栓的拧紧一般不需要拧紧，应拧紧以防松动。通常受力过大，工作空间变小，轴承发热，温度升高；可能是因为轴承工作空间小，自由端轴承不能随着轴的热膨胀主动移动。所以两个轴承上的轴向载荷过大，造成轴承热损坏。因此，在生产中更换轴承时，特别是转速高、工作温度高的轴承空气悬浮风机时，应注意轴承的选择。一是要注意其极限转速的适宜性，二是选用原游隙最大的C3组轴承。

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