空气悬浮风机是由很多个零配件构成，在其中轴承便是1个很重要的构成部分，主要是起到了拉动机器设备运作的功能，因此其重要性是很显著的，假如发生故障异常等状况，致使了滚动轴承的失灵，可能导致整个机器设备运作受影响，接下来就来给大伙儿解析一下滚动轴承失灵的根本原因。

1、空气悬浮风机滚动轴承过载，造成轴承润滑油膜破坏，导致滚动轴承损坏。致使的根本原因有风机风叶角度调整过大；运转部分和静止部分有摩擦；传动皮带过紧；滚动轴承运行缝隙过小及运作时长太长等关键因素。

2、润滑油层面存在不足。主要是因为润滑油粘度过高或过低；润滑油中有残渣颗粒；润滑油中含有水使油乳化及润滑油不够等关键因素。

3、零配件和安装根本原因。零配件产品质量不过关；滚动轴承滚动体和滑道表面粗糙精度低；滚动轴承油隙过大；空气悬浮风机轴和水准不平行；少数叶片有损坏；风机滚动轴承箱固定不牢及风机轴和电机轴平行度不合格等关键因素。

4、夏季因消防水的浇注导致滚动轴承箱润滑油乳化致使滚动轴承失灵的关键因素，表明空气悬浮风机维修反复的主要是关键因素是滚动轴承箱润滑油乳化造成风机滚动轴承损坏，致使风机运转件和静件损坏震动。风机的反复维修不仅消耗了很多零配件，还增加了维修工人劳动强度，也给生产安全带来隐患。因此决定对风机进行局部改造，给风机设计一套防水系统。

以上便是对空气悬浮风机滚动轴承失灵的情况说明，通过上述介绍可以了解到，导致滚动轴承失灵的根本原因是多种多样的，假如想要确保滚动轴承的使用不受影响，就需要及时的找到根本原因，然后针对性的进行处理，做好滚动轴承的润滑运行，确保能够正常使用。